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電子廢棄物概述
電子廢棄物是各種接近其“使用壽命”終點的電子的通稱，包括廢舊的計算機、移動電話、電視機VCD機、音箱、復印機、傳真機等常用電子產品。由于技術進步和價格的下降，這類產品有不少在遠未達到實際使用壽命的時候就面臨被用戶淘汰命運。據有關機構調研，1998年已有7500萬臺至1億臺電腦被淘汰，發達國家目前已有1.25億臺舊電腦被堆放在倉庫，預計到今年，全世界將會有5億臺舊電腦等待處理。在我國，每年電腦新增銷量上千萬臺，未來5年一l0年的年增量估計為25％左右當前舊電腦的淘汰量估計每年500萬臺以上。歐盟2000年相關報告指出：電子廢棄物每五年便增加16％一28％，比總廢物量的增長速度快3倍，是世界上增長最快的垃圾，12年后地球表面電子廢棄物的年產出量將會翻番。專家預測，我國從2003年起，每年將報廢500萬臺電視機、400萬臺冰箱、600萬臺洗衣機。
如此大量的電子廢棄物，應該有很大一部分被重新使用、翻新或利用其組成材料。然而，現實情況是重復利用的速度遠遠趕不上垃圾產生的速度。如何妥善解決電子廢棄物的處理問題已經成為伴隨著電子信息產業發展的一個無法忽視的現實課題。電子廢棄物不僅數量巨大，而且危害嚴重，處理不當就會對人和環境造成嚴重危害。廢舊家用電器中主要含有6種有害物質：鉛、鎘、汞、六價鉻、聚氯乙烯塑料、溴化阻燃劑。
電子廢棄物的合理處置途徑應該是充分實現其資源化利用，使廢棄物重新進入人類工業系統內部的物質一能量循環體系，減少焚燒、棄置、填埋等增加生態環境負擔的處理方式：
(1)重新使用，就是通過出售、轉讓和捐獻等方式使用戶淘汰下來但仍可使用的電子產品延長其使用壽命；
(2)循環再生，是指廢棄的電子產品經過拆解、分選處理獲得塑料、玻璃、金屬等再生原材料，重新用來生產新的產品，而強調本地化循環則是為了減少廢棄物長途跋涉所造成的生態負擔。
目前，由于電子產品的設計較少考慮產品使用壽命終止以后的循環使用問題給最終廢棄物的拆解、分選和處理造成很大的困擾。特別是原材料中使用的一些有毒有害物質，更增加了處理過程的復雜性和環境危害風險。
實際上述兩個理想目標，不僅需要從技術上不斷完善廢棄物處理的解決方案，更需要從生產一消費一體化的視角進行制度革新。環境無害的電子廢棄物資源化利用像所有人類的技術發展進化一樣，其技術進步與制度進步是緊密聯系不可分割，并且需要一個較長的過渡時期。
2電子廢棄物法令法規介紹
2003年2月l3日，歐盟正式頒布處理廢棄電子產品指導法令，歐盟在其《官方公報》上公布了《報廢電子電器設備指令》和《關于在電氣設備中禁止使用某些有害物質指令》，明確要求歐盟所有成員國必須在2004年8月l3日以前，將此指導法令納入其正式法律條文中。要求成員國確保從2006年7月1日起，投放于市場的新電子和電器設備不包含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚和聚溴聯苯等6種有害物質。法令還規定，所有在歐盟市場上生產和銷售筆記本型計算機、桌上型計算機、打印機、CPU、主機板、鼠標、鍵盤、手機等業者，必須在2005年8月l3日以前，建立完整的分類、回收、復原、再生使用系統，并負擔產品回收責任。
美國作為電腦產品的生產和使用大國，已把電腦等電子產品歸入家電產品類進行法律上的約束。2000年頒布的《家用電器再生利用法》規定制造商和進口商負責自己生產和進口的產品的回收處理，“誰的孩子誰抱走”。
德國在1992年l0月頒布實施了《電子廢物條例》，并于1996年頒布了《循環經濟垃圾法》，文件規定了電子產品制造商和零售商回收電子廢棄物的責任。
我國政府一直以來很重視電子信息產品節能和環境污染問題。面對發達國家不斷設立的“壁壘”，為逐漸與不斷變化的“國際標準”接軌，我國制定并發布了被稱為中國版的RoHS。對此，國外企業積極響應。《管理辦法》將電子信息產品污染防治以法規形式明確下來，對國內信息科技企業的研發設計、生產銷售及產品回收再利用各環節都將有重要的指導意義。
3國外電子廢棄物處理現狀概況
3.1歐美國家
在美國比較注重清潔生產工藝的開發，立足于在生產過程中減廢，通過減少廢物的產生量來減少有害廢物的處理量，直到20世紀90年代以后，美國才開始重視資源回收技術的開發，但總體水平還落后于歐洲和日本。目前美國只有新澤西州有一個年處理電子廢棄物約20000T的資源化工廠。在歐洲，從20世紀80年代初開始，德國、瑞典、挪威、瑞士等國對電子廢棄物的綜合利用進行了深入研究，他們致力于手工拆解和金屬富集工藝技術的開發，取得了很好的效果并獲得了可觀的經濟效益。
世界首家電子垃圾處理工廠于2001年2月在芬蘭北部的電子城奧魯市正式建成并投入生產，名為生態電子公司。采用類似礦山冶凍的生產工藝，把廢舊手機和個人電腦及家用電器進行粉碎和分類處理，然后對材料充分回收利用，每年可處理1500t～2000t，建有良好的環保處理系統。
20世紀90年代，鑒于機械化處理不會產生有毒性產物這個獨一無二的優點，金屬富集體的機械化工藝被進一步發展并在西歐實施。其具體工藝路線為：首先進行手工拆解，然后將電子廢棄物進行破碎和篩分，經過一系列的設備分選，最終獲得不同的金屬富集體。工廠不對它們進行金屬再提煉加工，而是將其送到不同的金屬冶煉公司去進行深加工。
其它歐洲國家所采用的技術和工藝與此類似。
3.2亞洲國家
日本是世界上電子技術最為先進、電子產品應用范圍最廣的國家之一，1991年l0月，日本就頒布實施了《關于促進再生資源利用的法律》，簡稱“再生利用法”，強力推行資源的再生循環利用。
日本電子廢棄物的處理工藝，因地方及專門處理業設施的不同而有所不同。若有大型粉碎設施，則直接進行一次性粉碎處理；若是小型粉碎設施，則要先除去電機、壓縮機等，經切割后再進行粉碎處理。粉碎后，經電磁篩選、風力篩選等，將鐵屑、銅屑和鋁屑等選出，作為再生資源回收利用，其余的進行分類回收。
新加坡則建有采用機械化綜合處理利用工藝的電子廢棄物的工廠。
需要指出的是：工業發達國家對電子廢棄物進行環境管理，是受了政府的重視、政策的支持、法律法規的保障以及全民環保意識的提高和資金的支持。
4國內電子廢棄物處理現狀
我國對電子廢棄物的處理水平遠遠落后于發達國家。到目前為止，還沒有建立電子廢棄物的回收體系，也沒有相關法律、法規。一方面我國是發達國家走私出口電子廢棄物的主要受害國(有資料顯示，美國每年報廢的電腦、手機，有相當大的一部分出口到我國，也包括日本、韓國，給我國的環境造成巨大的破壞)，另一方面，國內生產與消費過程中產生的電子廢棄物也在以驚人的速度增加。根據調研，我國東南沿海，特別是廣東的貴嶼、清遠，浙江的臺州，在市場力量驅動下，自發形成了龐大的電子廢棄物再生利用的生產網絡。然而，單憑市場利益驅動，現有生產網絡存在嚴重的環境和社會問題，包括：含有害物質的電子廢棄物走私問題、廢棄物處置過程中的環境污染問題、勞動者健康保護問題、假冒偽劣電子產品生產問題等，與電子廢棄物資源化利用和環境無害化回收的理想目標存在很大距離。例如，廣東的貴嶼、清遠，浙江的臺州，在拆解電子廢棄物時，雖然經過近一兩年的大力整治，較之以前的無序化有了很大的進步，但由于個體經營者的環保意識、經濟基礎、工藝技術等多方面的原因，在人們不注意或不知道的情況下，對環境和身體健康造成巨大破壞。在塑料的回收處理過程中，不注意塑料的分類，將不同種類的塑料放到一塊進行拉絲、造粒，以及再生過程中有毒有害物質的排放，這樣不僅降低了回收塑料的品質，而且造成了資源的浪費，同時給環境、人身造成損害。在電路板的拆解回收過程中也存在這樣的問題，一般的個體經營者拋棄了前面用爐火燒烤的做法，改用熱風拆解元氣件，一定程度上注意了環保問題，但是其在分解電路板時只注重貴重金屬的回收，在降低了回收可利用資源同時也降低了回收資源的品質，這種小作坊式的操作必然帶來環境的污染和人身的傷害。
5電子廢棄物的回收處理工藝及設備
電子廢棄物的回收處理工藝技術及設備的研制工作是一項十分有意義的工作，同時又是一項具有相當超前性，相當難度的工作。
5.1電子廢棄物回收處理線
電子廢棄物回收處理線有以下四部分：
(1)廢舊電子產品拆解分選系統；
(2)廢舊印制板回收處理系統；
(3)CRT分解除鉛處理系統；
(4)貴重金屬提取及其他廢料處理系統。
電路板回收技術主要有機械處理、化學處理、火法處理或幾種技術的結合。機械處理因其不需要考慮產品干燥和污泥處置等問題、，符合當前清潔化生產要求，而且還可以在設計階段將可回收利用的性能融入產品當中，因此具有一定的優越性。廢舊電路板回收處理工藝如下：電子廢棄物拆分出電路板→廢舊電路板上元器件去除→焊料去除→一級破碎2cm×2cm→二級破碎0.1mm～0.3mm→碎料分選→碎料篩分→出料。
5.2電子廢棄物處理線設備
5.2.1電子廢棄物拆解分選設備
該設備是電子廢棄物處理的第一個環節。是一個自動化的傳輸設備。用于在電子廢棄物粉碎前將電子廢棄物進行拆解，初步分選，把金屬機殼、薄板、電路板，導線，塑料等分門別類的放進不同的回收箱。
5.2.2廢舊電路板上元器件及焊料去除系統
對于廢舊電路板上元器件去除和焊料去除，是印制版組裝焊接的逆過程，但是廢舊電路板絕大部分是混裝板，如果要去除干凈上面的插件元件，則去除系統必須具有能去掉插件元件的裝置，同時焊料的去除也必須考慮，目前，這種裝置可考慮采用振動方式來解決。可以一次性的去除廢舊電路板上的元器件和焊料。元器件可進行二次篩選，損壞的元器件則進入貴重金屬回收處理系統，而好的元器件可再利用，焊料可重新回收利用。
5.2.3電路板的低溫破碎系統
對于機械分離技術來講，各種材料盡可能充分地單體解離是高效率分選的前提。破碎程度的選擇是破碎工藝的關鍵，不同的破碎工藝產生極大的不同效果。廢電路板主要由強化樹脂板和附著其上的銅線以及電鍍上的各種金屬等組成，硬度較高、韌性較強，采用具有剪、切作用的破碎設備可以達到比較好的解離效果，如旋轉時破碎機和切碎機，使用這種破碎機可以減小解離后金屬的纏繞作用。根據相關的實驗，不同材料的變形不同，金屬和有機物經過破碎后，有機物的大小和形狀基本不變，而金屬材料則變化較大。
廢舊電路板的破碎過程中會產生大量含玻纖和樹脂的粉塵，阻燃劑中含有的溴主要集中在0.6mm以下的顆粒中，而且連續破碎時還會發熱、散發有毒氣體。因此，破碎時必須注意除塵和排風，同時，必須抑制破碎過程的發熱和散發有毒氣體，破碎時第一步先將廢板破碎成2cm×2cm的碎塊，然后用液氮冷卻，再送入旋轉破碎機，破碎成0.1mm～0.3mm細小顆粒，經過研究和實驗，廢電路板在破碎到0.1mm～0.3mm時，金屬基本上可以達到100％的解離。目前廢電路板的破碎工藝和設備選擇是看后續的分選和篩分工藝來決定的，不同的分選方法對進料有不同的要求，而且破碎后顆粒的形狀和大小，會影響分選的效率和效果。使用液氮低溫破碎有兩個優點，液氮冷卻有利于破碎和金屬的解離，破碎會產生大量的熱，在整個破碎過程中應將廢電路板浸入-196℃的液氮，然后破碎可以防止塑料的燃燒，從而避免形成有害氣體。
對于廢電路板的破碎，國內沒有專用的破碎設備，一般借用礦用破碎設備，所以破碎效果并不理想，常用的主要有錘碎機、錘磨機、切碎機和旋轉破碎機等。根據國外資料介紹和被破碎物的特點，選擇具有剪切作用和沖擊作用的旋轉破碎機為最好。
5.2.4廢舊電路板分選和篩分設備
分選工藝粉碎后的廢電路板其粒度在0.3mm～0.6mm之間，這時銅可以很好地解離，而且銅的尺寸遠大于玻璃纖維和樹脂。再經過兩級到三級分選可以得到銅含量約82％一84％(質量)的銅粉，其中超過9o％的銅得到了回收，而樹脂和玻璃纖維混合粉末尺寸主要在100m一300m。
對分選技術來說，主要有：(1)電選和磁選技術；(2)密度分選技術。
近年隨著破碎技術和設備的進步，破碎粒度越來越小，一種根據密度分選技術開發出來的超細渦流分離技術逐漸得到應用，取得了很好的分離效果。要得到有效的分離，分離過程一般采用多級分離，分選設備有：渦流分選機、靜電分選機、風力分選機、旋風分離器和風力搖床等。破碎后必須仔細分級，采用窄級別物料分選機分別進行重選。具體采用哪種設備更適用、更經濟，要根據采用的回收工藝、設備的最佳操作條件和分選要達到的純度和回收率來確定。
5.2.5CRT顯示器處理設備
由于CRT構造特殊，它含有十幾種化學成分，其中絕大部分可對人體造成傷害，同時對環境帶來嚴重污染(如鉛、鎘、汞等)，一臺CRT的含鉛量在1kg～2kg，如若將報廢的CRT不加處理直接丟棄，每年我國將有約10000t的鉛直接污染環境，危害相當大。因此，CRT的無害化、資源化利用是解決電子廢棄物處理的特別關鍵問題。其核心設備主要有CRT激光切割設備、熒光粉刮除負壓收集設備、鉛玻璃清洗設備。
6電子廢棄物回收處理的趨勢及意義
電子廢棄物的資源化利用和環境無害化回收必須走產業化的發展道路，目前國際上較為成熟的電子廢棄物處理技術要求必須達到一定的處理規模才有市場可行性，才有贏利的空間。企業的規模化和專業化是前提，而且電子廢棄物回收處理的技術和工藝必須是機械化，自動化的，這樣才不會產生有毒有害物質。日本在電子產品廢棄物的回收利用已形成產業化。
建立有效的電子產品廢棄物的回收處理體系和資源化再生利用體系，不僅可以有效的改善人類生存的環境，極大程度的提高人們的健康水平。而且對于解決我國資源相對缺乏，能源相對短缺的問題，提供了一條很好的措施。對于推動我國實現循環經濟的可持續發展意義十分巨大。
